About Caparol Capalac Allgrund
Zastosowanie
Do wykonywania dobrze przyczepnych, szybko schnących warstw gruntujących z pełną ochroną antykorozyjną na podłożach żelaznych, stalowych, jak również jako uniwersalny środek gruntujący na aluminium, ocynk, twarde PCV, drewno i materiały drewnopochodne.Właściwości
- Pełna ochrona antykorozyjna na podłożach z żelaza i stali (wg DIN 18 363)
- Szybkoschnący, po 3 godz. ( kolor biały i jasne barwy) do 6 godz. (kolory ciemne i w intensywne), możliwość dalszego malowania wszelkimi lakierami alkidowymi.
- Doskonała przyczepność do większości podłoży
- Dobra odporność na warunki atmosferyczne
- Niskoaromatyczny
Spoiwo
Specjalna kombinacja żywic tworzyw sztucznych z aktywnymi pigmentami antykorozyjnymi i rozpuszczalnikami niskoaromatycznymi.Wielkość opakowań
- Kolory standardowe:
125 ml, 375 ml, 750 ml 2,5 l, 10 l - ColorExpress:
500 ml, 1,0 l, 2,5 l, 10 l
Barwa
Biała.
Biały zbliżony do RAL 9010, czerwień tlenkowa RAL 3009, zielona rezeda RAL 6011, srebrnoszary RAL 7001, brąz orzechowy RAL 8011, czarny RAL 9005 oraz wiele innych barw w systemie Color-Express (Capalax mix).
W przypadku stosowania słabo kryjących kolorów takich jak czerwony, pomarańczowy, żółty, zaleca się wykonanie warstwy gruntującej w odpowiednio dopasowanym kolorze.
Stopień połysku
Satynowy mat.
Składowanie
Przechowywać w chłodnym miejscu w temp. powyżej 0° C. Pojemniki szczelnie zamykać.Gęstość
około 1,27–1,33 g/cm3, zależnie od barwy.Odpowiednie podłoża
Drewno, materiały drewnopochodne, żelazo, stal, ocynk, aluminium, twarde PCV, nośne istniejące powłoki. Nie przeznaczony do aluminium eloksalowanego. Podłoże musi być czyste, nośne, suche i wolne od substancji mogących utrudniać przyczepność. Wilgotność drewna nie powinna przekraczać średnio 13% dla drewna wymiarowego a dla ograniczenie wymiarowego i niewymiarowego15%.
Uwaga: Na ocynkowanej stali lub blasze cynkowej po przygotowaniu podłoża, należy wykonać dwie warstwy Capalac Allgrund. Tylko w taki sposób można zapobiec zmniejszeniu przyczepności przez oddziaływanie tlenku cynku, na następne powłoki wykonane z lakierów na bazie żywicy alkidowej. Alternatywnie do Capalac Allgrund można zastosować jako środek gruntujący Capalac 2K-EP-Haftgrund lub Disbon 481 EP-Uniprimer. Kolejnym sprawdzonym systemem na elementach cynkowanych jest zastosowanie Capacryl Haftprimer jako warstwa gruntująca i nastepnie warstwa pośrednia i wierzchnia z Capacryl PU-Satin/Gloss.
Drewno:
Powierzchnie drewniane przeszlifować zgodnie z kierunkiem włókien, oczyścić, usunąć wychodzące składniki drewna np. żywice, itp. Złagodzić ostre krawędzie.
Żelazo, stal:
Żelazo i stal oczyścić do stopnia czystości 2½ (piaskowanie) lub ST3 (maszynowo) według DIN EN ISO 12944-4.
Ocynk, twarde PCW:
Oczyścić wodą amoniakalną i flizem korundowym.
Aluminium:
Oczyścić rozpuszczalnikiem nitro lub roztworem kwasu fosforowego i flizem korundowym.
Miedź:
Oczyścić odpowiednim środkiem np. Gescha Multistar 1:5 i flizem korundowym.
Istniejące powłoki:
Istniejące powłoki przeszlifować lub wyługować. Powłoki słabo przyczepne lub nienośne usunąć.
Sposób nakładania
Wskazówki dotyczące natrysku:| Ø Dysza | Ciśnienie | Rozcieńczenie | |
| Wysokociśnieniowy | 1,5–1,8 mm | 3–4 bar | około 10 obj. % |
| Niskociśnieniowy | 1,5 mm | 0,2–0,5 bar | około 10 obj. % |
| Airless | 0,011–0,013 inch | 150 bar | Nie rozcieńczać |
Obróbka:
Pędzlem wałkiem lub metodą natrysku. Przed użyciem dobrze wymieszać i w razie potrzeby rozcieńczyć środkiem CaparolAF-Verdünner.
Układ warstw
| Podłoże | Zastosowanie | Przygotowanie podłoża | Impregnacja | Gruntowanie | Warstwa pośrednia | Warstwa wierzchnia |
| Drewno, materiały drewnopochodne | wewnątrz | Szlifowanie /oczyszczenie | – | Capalac AllGrund | W razie potrzeby lakiery Capalac białe lub barwne. | Capalack biały lub barwny. |
| Drewno | zewnątrz | BFS Nr. 18 | Capalac Holz-Imprägniergrund | Capalac AllGrund | Lakiery Capalac białe lub barwne. | |
| Żelazo, Stal | wewnątrz | Odrdzewienie /oczyszczenie | – | Capalac AllGrund | W razie potrzeby lakiery Capalac białe lub barwne. | |
| zewnątrz | Odrdzewienie /oczyszczenie | – | 2 x Capalac AllGrund | Lakiery Capalac białe lub barwne. | ||
| Ocynk | wewnątrz | BFS Nr. 5 | – | Capalac AllGrund | W razie potrzeby lakiery Capalac białe lub barwne. | |
| zewnątrz | BFS Nr. 5 | – | 2 x Capalac AllGrund lub 1 x Capalac 2K-EP-Haftgrund lub 1 x Disbon 481 EP Uniprimer | Lakiery Capalac białe lub barwne. | ||
Aluminium/Miedź | wewnątrz | BFS Nr. 6 Gescha Multistar 1:5 z flizem korundowym | – | Capalac AllGrund | W razie potrzeby lakiery Capalac białe lub barwne. | |
| zewnątrz | BFS Nr. 6 Gescha Multistar 1:5 z flizem korundowym | – | Capalac AllGrund | Lakiery Capalac białe lub barwne. | ||
| Twarde PVC | wewnątrz/zewnątrz | BFS Nr. 22 | – | Capalac AllGrund | W razie potrzeby lakiery Capalac białe lub barwne. | |
| Istniejące powłoki1) | wewnątrz/zewnątrz | Szlifowanie/ługowanie | –1) | Capalac AllGrund1) | Lakiery Capalac białe lub barwne. |
| 1) Uszkodzone miejsca naprawiać i gruntować odpowiednio do rodzaju podłoża. |
Wskazówka: w przypadku występowania powłok proszkowych lub typu coil-coating a także innych krytycznych podłoży przeprowadzić próbne malowanie i sprawdzić przyczepność. |
Zużycie
| Zużycie w ml/m2 na jedna warstwę. | Malowanie pędzlem | Malowanie wałkiem | Malowanie natryskiem | ||
| wysokociśnieniowym | Airless | niskociśnieniowym | |||
| płaszczyzna pionowa | 90–100 | 80–90 | 120 | 130 | 120 |
| płaszczyzna pozioma | 110 | 110 | 170 | 170 | 160 |
Podane wartości są wartościami orientacyjnymi mogącymi wykazywać odchylenia zależne od podłoża i jego właściwości. Dokładne wartości ustalić metodą próby.
Warunki obróbki
Minimalna temperatura podłoża, otoczenia i materiału powinna wynosić +5°C, (korzystny zakres temperatur to od 10°C do 25°C), wilgotność powietrza nie powinna przekraczać 80%.Czas schnięcia
| Przy +20°C i 65% wilgotności względnej powietrza.✱ | Pyłosuchość | Odporność na dotyk | Możliwość malowania |
| Po godzinach | 0,75 | 3–6✱✱ | Ok. 3 (biały i jasne barwy) Ok. 6✱✱ (intensywne barwy) |
| ✱ | przy niskich temperaturach, wysokiej wilgotności powietrza, czasy schnięcia ulegają wydłużeniu |
| ✱✱ | barwa standardowa biała i jasne barwy otrzymywane z bazy białej można malować powtórnie po min 3 godz. schnięcia. Kolory uzyskiwane z bazy transparentnej można malować powtórnie po upływie około 6 godzin, malować powtórnie lakierami na bazie żywic alkidowych. Powtórne malowanie wodorozcieńczalnymi lakierami można wykonać po upływie co najmniej 12 godzin. |
